Принцип работы керамической дисковой фильтрации аналогичен принципу работы традиционного вакуумного фильтра дискового-типа. Под действием вакуума создается разница давлений между внутренней частью фильтрующего материала (микропористые фильтрующие пластины) и внешней средой. Из-за отрицательного давления взвешенный материал в шламовом баке адсорбируется на фильтрующем материале. Поскольку твердые частицы не могут пройти через мелкие поры фильтрующего материала, они удерживаются на его поверхности, в то время как жидкость, движимая разницей вакуумного давления и гидрофильной природой фильтрующих пластин, плавно проходит через фильтрующий материал в устройство для разделения газа-жидкости (вакуумный резервуар) для выгрузки или повторного использования, тем самым достигая отделения твердой-жидкости.
Ключевое отличие керамических фильтровальных машин от традиционных дисковых вакуумных фильтрующих машин заключается в фильтрующем материале: керамические фильтрующие пластины изготовлены из гидрофильных материалов с большим количеством микропор размером 1–10 мкм. Применяя принцип капиллярного действия, эти машины достигают таких преимуществ, как низкое энергопотребление, снижение потребления электроэнергии на 40–80%.
Преимущество
Керамическая дисковая фильтрация предназначена для снижения общего энергопотребления в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Его эффективная производительность обезвоживания и низкие эксплуатационные расходы помогают поддерживать постоянную фильтрацию при сниженном энергопотреблении, обеспечивая стабильную работу во время непрерывного промышленного производства. Система сочетает в себе высокоэффективный-керамический фильтрующий материал, технологию автоматической очистки и надежные механические компоненты в интегрированной конфигурации, что помогает снизить энергопотребление, сохраняя при этом надежную производительность фильтрации.
1. Особенности промышленного керамического дискового фильтра.микропористыйфильтрующие пластины с размером пор 1-10 мкм, в которых используетсякапиллярныйдействие по достижению стабильного уровня вакуума до –0,097 МПа. Эта высокоэффективная-конструкция значительно снижает потребление электроэнергии.
2. Влажность осадка составляет 8–15 %, что позволяет снизить энергопотребление в последующих процессах сушки и обжига, а также снизить нагрузку на транспортировку и ленточный конвейер.
3. Фильтрат прозрачный с чрезвычайно низким содержанием твердых веществ, что позволяет его повторно использовать в процессе и снизить потребление воды.
4. Благодаря сроку службы 3–5 лет керамические фильтрующие пластины сокращают затраты на замену расходных материалов, трудозатраты на техническое обслуживание и время простоя производства.
Введение в компанию
Мы производим керамические дисковые фильтры, дисковые вакуумные фильтры и керамические фильтрующие пластины. Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001, 14001 и 45001 и обслуживаем горнодобывающую, металлургическую, химическую и экологическую отрасли. Наша технология микропористой керамики обеспечивает высокий вакуум, низкое энергопотребление и автоматическую очистку, что сокращает эксплуатационные расходы и продлевает срок службы.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : керамическая дисковая фильтрация, Китайские керамические дисковые фильтры производители, поставщики, завод, Автоматический керамический дисковый фильтр, Керамический дисковый вакуумный фильтр, Керамический роторный дисковый вакуумный фильтр, Керамический дисковый фильтр для пылесоса, Промышленный керамический дисковый фильтр, Вакуумный фильтр с вращающимся диском
